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X,Y轴(zhou)电机可选配步进电机或交流伺服(fu)电机,选用伺服(fu)电机,可提升(sheng)机床的刚(gang)性,扭矩和插(cha)补效应(ying)。
四轴混合电机(ji)有效提升了大(da)摇摆(bai)机(ji)床(chuang)的动态响应性(xing),保(bao)证了大(da)锥度切割的精度。
喷水跟随钼丝倾(qing)斜,在切割过程中(zhong)确(que)保排屑(xie)顺(shun)畅,有利于稳(wen)定进(jin)行大锥度加工。
混合(he)电(dian)机移动快(kuai)速(su)平稳的特性,使得跳步加工,大锥度加工以及快(kuai)速(su)移动,钼丝倾斜等操作方面具有明显优势。
通过对机床部(bu)件的时效(xiao)(xiao),热处(chu)理以(yi)及有效(xiao)(xiao)精密的后续加工装(zhuang)配,使(shi)得(de)机床具有良好(hao)的精度和精度保持性。
电(dian)控部分无(wu)功(gong)率电(dian)阻,无(wu)变压(ya)器,因而拒不发热,所有的能量都(dou)用于切割且极大地(di)延缓元器件老化(hua),有利(li)于长时间快速切割。
窄脉宽大电(dian)(dian)流(liu)的(de)高(gao)频电(dian)(dian)源特性(xing),运丝电(dian)(dian)机(ji)换向平稳的(de)特性(xing)以(yi)及机(ji)械各个部分精细(xi)加工(gong)装配的(de)特性(xing),保(bao)证了切割工(gong)件的(de)表(biao)面质量。
采用(yong)无阻恒(heng)流(liu)(liu)高(gao)频电(dian)(dian)源进行切割加工,有效(xiao)的(de)(de)避(bi)免了(le)电(dian)(dian)压和电(dian)(dian)流(liu)(liu)负冲(chong),从而极大(da)的(de)(de)降低了(le)钼丝的(de)(de)损耗,恒(heng)流(liu)(liu)源技术提升了(le)电(dian)(dian)源的(de)(de)利用(yong)率,减少了(le)电(dian)(dian)能(neng)消(xiao)耗。
创新的峰值电(dian)流限(xian)制方法和技(ji)术(shu),即使大电(dian)流切(qie)割(ge)时,遇(yu)到(dao)切(qie)割(ge)短路,由于峰值电(dian)流被限(xian),也(ye)不(bu)会断丝(si),从而大幅度(du)降低了断丝(si)率。
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