X,Y轴(zhou)电机可选配步进电机或交流伺服电机，选用伺服电机，可提升机床的刚性(xing)，扭矩和插补效应。

四轴混合电(dian)机有效提升了大(da)摇摆机床的(de)动态(tai)响应性，保证了大(da)锥度切割的(de)精(jing)度。

喷水(shui)跟随钼丝倾斜，在切割过程中确保(bao)排屑顺畅，有(you)利(li)于(yu)稳定进行大(da)锥(zhui)度加工。

混合(he)电(dian)机移(yi)动(dong)快速平稳(wen)的(de)特性(xing)，使得跳步加(jia)工，大锥度加(jia)工以及快速移(yi)动(dong)，钼(mu)丝(si)倾斜等操作方面具(ju)有(you)明显优势。

通过对机床(chuang)部件的时效(xiao)，热处(chu)理以及有效(xiao)精(jing)密的后续加工装配，使得机床(chuang)具有良好(hao)的精(jing)度和精(jing)度保持(chi)性。

电控部(bu)分无功率电阻，无变(bian)压器(qi)，因而(er)拒不发热，所有的(de)能量都(dou)用于切割(ge)且极大(da)地延缓元器(qi)件老化，有利(li)于长时间快(kuai)速(su)切割(ge)。

窄脉宽大电(dian)流的高频电(dian)源特(te)性，运丝电(dian)机换向平稳的特(te)性以及机械(xie)各个(ge)部分精细加工(gong)装配的特(te)性，保证(zheng)了切割工(gong)件的表(biao)面(mian)质量(liang)。

采用无阻恒流(liu)(liu)高频电源(yuan)进行切割加工，有效的避免了电压和电流(liu)(liu)负(fu)冲(chong)，从(cong)而极(ji)大的降低了钼丝(si)的损耗，恒流(liu)(liu)源(yuan)技术(shu)提(ti)升(sheng)了电源(yuan)的利用率，减少了电能(neng)消耗。

创(chuang)新(xin)的(de)峰(feng)值(zhi)电流限制方法和技术(shu)，即使大(da)电流切(qie)割(ge)(ge)时，遇到(dao)切(qie)割(ge)(ge)短路，由(you)于峰(feng)值(zhi)电流被限，也不会断丝(si)，从而大(da)幅(fu)度降(jiang)低(di)了(le)断丝(si)率。

快走丝线切割机(ji)床(chuang) （Z系列小锥度(du)）