数控电火花成型机已经成为众多模具企业心中的"网红"，凭借其丰富的加工放电功能和性能优势成功占据C位，随着模具企业对设备要求的不断提高，企业在基础上做了新升级了，这款机型不但放电出来的模具精度高，加工效率高，且不用省模抛光，通过它加工出来的模具，可以直接用于生产。
　　其加工的材料也具有：高熔点、高硬度、高强度、高脆性，高粘性和高纯度，由于电火花机放电工艺特殊，也导致很多的模具用其它设备无法完成放电加工，电火花机是一种加工方法，因此得到广泛使用。其本身就是一种特定的存在外，带给模具企业以便捷的工作效率，同时还为特殊工艺补足了无法满足加工需求的空缺。所以是一举多得，同时也为我们的生活带来了便利，广泛应用于生活的方方面面。
　　电极损耗大，加工成本增加，快来跟小编看一下，下面这些错误你占了几条？该如何改正呢？
　　1.使用参数不当
　　应使用优先权为低损耗的加工参数、小电极可选用微细加工引用类型；
　　2.放电条件太强
　　对于尖小电极的火花机加工，不能使用大电流加工；
　　3.放电能量太小，加工效率低下导致电极长时间的放电损耗
　　如果电极损耗大的同时伴随加工速度太慢的情况，请提高加工效率；
　　4.电极材料不好
　　使用纯度高的紫铜，或者使用损耗更低的洛铜甚至是钢钨合金作为电极材料；
　　5.脉冲宽度太小
　　加大条件号的脉冲宽度T，可以显着降低电极损耗；
　　6.脉冲波形
　　使用低损耗、带有斜度的放电波模式。
　　以上小编和大家(jia)分享的(de)有关数控(kong)电(dian)火花成型(xing)机在放电(dian)成型(xing)的(de)过程中，有效降低损(sun)耗的(de)一(yi)些具体可实施的(de)措施！