中走丝线切割机床实现直(zhi)线(xian)(xian)(xian)电机(ji)直(zhi)接驱动(dong)(dong)，不需(xu)中间机(ji)械传动(dong)(dong)，减(jian)小了(le)机(ji)械磨(mo)损(sun)与(yu)传动(dong)(dong)误差，减(jian)少了(le)维护工作(zuo)。直(zhi)线(xian)(xian)(xian)电机(ji)直(zhi)接驱动(dong)(dong)与(yu)滚珠丝杠传动(dong)(dong)相比，其速(su)度(du)提高30倍(bei)，加速(su)度(du)提高10倍(bei)，达10g刚(gang)度(du)提高7倍(bei)，响应频率达100Hz，还有较大的发(fa)展(zhan)(zhan)余(yu)地。当前，中走(zou)丝线(xian)(xian)(xian)切割(ge)领域中，两(liang)种驱动(dong)(dong)方式还会(hui)并存相当长(zhang)(zhang)一段时间，但从(cong)发(fa)展(zhan)(zhan)趋势(shi)来(lai)看，直(zhi)线(xian)(xian)(xian)电机(ji)驱动(dong)(dong)所占(zhan)的比重(zhong)会(hui)愈(yu)来(lai)愈(yu)大。种种迹象标明，直(zhi)线(xian)(xian)(xian)电机(ji)驱动(dong)(dong)在高速(su)高精(jing)加工机(ji)床(chuang)上的应用(yong)已进(jin)入加速(su)增长(zhang)(zhang)期(qi)。

　　中走丝线切割加工余量的确定方法：
　　1.查表修正法：根据实践和试验研究，将毛坯剩余量和工序余量数据记录表格。确定加工余量时，获得所需要的数据，然后根据实际的加工情况进行修改。检查数据时要注意数据为公称值，对称表面（轴孔等）的加工余量是双边余量，非对称表面的加工余量是单边余量。这种方法是为广泛应用的。
　　2.经验估计法：根据经验确定中走丝线切割机床加工余量。防止加工余量不足从而报废工件，这种方法估计的偏差较大，所以这种方法只适用于单件、小批量生产。
　　3.分析计算法：根据加工零件余量计算和数据进行计算，这种方法可以来确定的加工工件的余量，但要有试验数据以及头等的计算方法才可进行，因而目前应用较少。
　　其它注意事项：
　　1. 钼丝与工件的被加工表面之间须保持一定间隙，间隙的宽度由工作电压 、加工量等加工条件而定。
　　2. 要求较高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电，两极间电压不能击穿极间介质。
　　3. 中走丝线切割机床须(xu)(xu)采用脉(mai)(mai)冲(chong)电源(yuan)，即火花放(fang)电须(xu)(xu)是脉(mai)(mai)冲(chong)性(xing)(xing)、间歇性(xing)(xing)。在脉(mai)(mai)冲(chong)间隔 内，使间隙介质(zhi)消除(chu)电离(li)，使下一个脉(mai)(mai)冲(chong)能在两(liang)极间击穿(chuan)放(fang)电。