如何区分中走丝慢走丝及快走丝呢
　　线切割加工在对一些难切削的材料、特殊及复杂形状的零件的加工上较传统的切削加工方法具有明显的优势，因此被广泛应用于模具、工具等制造加工领域。切割效率是评估机床性能的重要指标。如慢走丝线切割机床效率一般能达到300mm2/min。由于加工原理的不同，中走丝与快走丝在效率的评估上也有不同。对于慢走丝而言，由于电极丝使用是一次性的，无论丝耗多大只要不断丝，加工就是连续性的，所以他的效率就是他的正常工作效率。然而对于中走丝线切割机床而言，情况就完全不同了。由于电极丝是循环往复使用，丝耗的大小直接影响连续切割的时间长短，所以评估中走丝切割效率附加条件连续切割20000mm2以上（这是一般中小模具的切割面积）。于是对中走丝线切割机床而言切割效率和正常工作的切割效率（简称工作效率）是两个完全不同的概念，而对用户有实际价值的指标是工作效率。
　　在日常生活中，我们常常听说中走丝、慢走丝、快走丝，对于业内人来说，可能是非常的简单，但是对于业外人来说，不知道三者之间到底应如何区分？
　　1.所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间，而是复合走丝中走丝线切割机床，即走丝原理是在粗加工时采用高速（8-12m/s）走丝，精加工时采用低速（1-3m/s）走丝，这样工作相对平稳、抖动小，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。因而可以说，用户所说的“中走丝”，实际上是往复走丝电火花中走丝线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术，并实现了无条纹切割和多次切割。
　　2.快走丝是电火花中走丝线切割的一种，也叫快走丝线切割机床，其电极丝（一般采用钼丝）作高速往复运动，走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，是我国生产和使用的主要机种。
　　2.低(di)速走丝(si)(si)一般以低(di)于0.2m/s的(de)(de)速度(du)作(zuo)单(dan)向(xiang)运动(dong)，在铜线与铜、钢或超(chao)硬合金等被加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)物材料之(zhi)间施加(jia)(jia)60~300V的(de)(de)脉冲电压，并(bing)保持5~50um间隙，间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介(jie)质，使(shi)电极与被加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)物之(zhi)间发生火(huo)花放(fang)电，并(bing)彼此被消耗、腐蚀，在工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)表面上电蚀出无数的(de)(de)小(xiao)坑(keng)，通(tong)过NC控(kong)制的(de)(de)监测和(he)管控(kong)，伺(si)服机构(gou)执行(xing)，使(shi)这种放(fang)电现象均匀一致，从而(er)达到加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)物被加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)，使(shi)之(zhi)成为合乎(hu)要求之(zhi)尺(chi)寸大小(xiao)及形状精(jing)度(du)的(de)(de)产品。目前精(jing)度(du)可(ke)达0.001mm级(ji)，表面质量(liang)也(ye)接近磨削(xue)水平(ping)。电极丝(si)(si)放(fang)电后(hou)不再使(shi)用，而(er)且采用无电阻防电解电源(yuan)，一般均带有自动(dong)穿丝(si)(si)和(he)恒张力装(zhuang)置。工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)平(ping)稳、均匀、抖(dou)动(dong)小(xiao)、加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)精(jing)度(du)高、表面质量(liang)好，但(dan)不宜加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)大厚度(du)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)。