伴随着生产技术的发展趋势，数控雕铣机的应用领域愈来愈广，在许多行业和领域，大家都可以看到它的影子，它很合适各种材料的激光切割和手工雕刻，但是有一些客户在应用期内发生粘料难题，这是什么原因呢？又应如何解决这个问题呢？
　　造成粘料的关键缘故便是在激光切割溶点较为低的材料，例如泡沫塑料、亚克力板等原材料会由于主轴轴承高速运转，造成很多的发热量，造成原材料被溶化，原材料被粘到数控刀片紙上，进而造成生产加工手工雕刻的进展和品质受影响，此外在手工雕刻铜、铝等原材料的情况下，碎削也非常容易吸咐在数控刀片紙上。
　　数控雕铣机防止粘料必须分状况来解决：
　　1、假如在手工雕刻非常容易溶化的材料，必须挑选较为锋利的刀具来降低生产加工时造成的发热量，而且把主轴轴承的转速比减少，进而让生产加工的速率降下去，此外，把走刀速率加速，这就需要能够 减少数控刀片在同一部位的停留的时间，降低原材料被溶化的概率。
　　2、假如必须生产加工铜、铝等原材料的情况下，必须把制冷方式 改进一下，能够 在原材料上边适度的加上些无盐黄油，使其降低发热量造成，减少原材料碎削吸咐在数控刀片上的机遇，此外拆换数控刀片，拆换锋利的刀具，把走刀的速率降下去。
　　假如雕刻刀发生了偏位，就算是一般的手工雕刻及雕铣都是会发生非常大的、很严重的误差。因而在大家的具体生产过程中能够 拿手触碰1-2秒之上，不超过60度。拿手只有碰一下，大概在70-80度。滴几滴水快速汽化，则九十度之上了，便是降低铜损和铁损。
　　许多顾客应用数控雕铣机现阶段多(duo)选用(yong)变频(pin)调速器推动(dong)多(duo)线(xian)程交流电(dian)动(dong)机来完(wan)成，小输出功率(lv)没什么感觉矢(shi)量素材型变频(pin)调速器，其容积精巧、性价(jia)比高，多(duo)运用(yong)于主轴轴承输出功率(lv)小于3.7KW的系统软件。电(dian)动(dong)机铜损和(he)铁损都是(shi)会(hui)以发烫的方(fang)式主要表现出去，而危害电(dian)动(dong)机的高效率(lv)，伺服电(dian)机一般追(zhui)求完(wan)美精度(du)等级和(he)扭矩(ju)輸(shu)出。